管链机链轮

一、管链机链轮

材质:碳钢、不锈钢

型号:圆环链轮

齿数:8齿

适配管链机规格:TCA108、TCA159、TCA219、TCA273

二、管链机链轮安装注意:

管链输送机的链轮安装直接影响设备运行的稳定性、噪音水平、链条寿命。以下是安装过程中的关键步骤与注意事项，确保设备长期高效运行。

管链机链轮上的链条松紧度要适宜，太紧了会增加功率消耗，轴承容易磨损;太松了链轮容易跳动和脱链。链轮的松紧程度为:从链轮的中部提起或压下，约为两链轮中心距的2%-3%。

管链机链轮装在轴上应没有摆动和歪斜。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中小距在0.5米以下时，可以偏差1毫米;链轮中心距在0.5米以上的时候，可以偏差2毫米。但不可以有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量，

管链机链条链轮磨损严重后，应同时更换链条和新链轮，以保证良好的啮合，不能只单独更换链条或链轮。

管链机链轮长期存放时，链轮应拆下用煤油或柴油清洗干净，然后涂上机油或黄油存放在干燥的地方。

1. 安装前的准备

• 检查零部件：确认链轮、链条、轴、键等无损伤、变形或锈蚀，尺寸符合图纸要求。

• 清洁工作：彻底清洁轴、链轮孔及配合面，避免杂质影响安装精度。

• 润滑准备：在轴、键槽及链轮内孔涂抹适量润滑脂，减少摩擦。

2. 链轮与轴的装配

• 键槽对齐：确保键与轴键槽、链轮键槽完全匹配，键安装后无松动（可用红丹粉检查接触面）。

• 过盈配合控制：若为过盈配合，需采用加热（油浴或感应加热）或液压工具压装，避免直接敲击导致变形。

• 轴向定位：通过轴肩、锁紧螺母或卡环固定链轮，防止轴向窜动。

3. 同轴度与平行度调整

• 多链轮对齐：多个链轮应在同一平面内，用激光对中仪或直尺检查，偏差≤0.5mm/m。

• 轴平行度：驱动轴与从动轴需平行，避免链条偏磨或跳齿。

4. 链条安装与张紧

• 链条预装：先挂链条，暂不张紧，手动盘车检查啮合是否顺畅。

• 张紧力调整：按厂家要求调整张紧装置（如弹簧、螺杆），下垂量一般为链轮中心距的1%~2%。

• 啮合检查：确保链条与链轮齿完全贴合，无卡阻或错齿现象。

5. 固定与防松

• 螺栓紧固：使用防松垫片或螺纹胶固定螺栓，按对角线顺序分次拧紧至规定扭矩。

• 安全销/卡簧：安装后检查所有定位销、卡簧是否到位。

6. 安装后测试

• 手动试转：空载手动盘车2~3圈，确认无异常噪音或卡滞。

• 试运行：低速启动，逐步提速至额定转速，观察振动、温升及链条跳动情况。

7. 安全注意事项

• 断电操作：安装前切断电源并上锁挂牌（LOTO）。

• 防护装置：确保链条/链轮区域防护罩完好后再开机。

• 人员培训：操作人员需熟悉设备结构及安装规范。

三、常见问题处理

• 链条跑偏：检查链轮平行度或张紧是否均匀。

• 异常噪音：排查链轮齿磨损、链条节距误差或润滑不足。

安装后建议填写检查记录，包括对中数据、扭矩值等，便于后续维护。严格遵循设备手册要求，必要时联系厂家技术支持。

联系方式：高总 18603807035