怎样对管链输送机进行维护？

管链输送机厂家的维护要求
管链输送机是一种常用的物料输送设备，用于搬运各种散状物料。管链输送机厂家为了确保管链输送机的正常运转，保证其使用寿命和生产效率，对其进行定期维护是非常重要的。以下是管链输送机的维护要求。
定期清洁：管链输送机在使用过程中，容易积累物料残留和灰尘等杂质。为了保证其正常运行，定期进行清洗工作是必要的。清洁过程中，应注意避免较大的冲击和碰撞，以防损坏输送机零件。
润滑维护：管链输送机中的链条和轴承等零部件需要经常进行润滑保养，以减少摩擦并防止磨损。在进行润滑工作时，需使用适当的润滑剂，并注意控制润滑剂的用量，以免过多积聚导致零部件粘连。
检查链条张紧度：链条的张紧度对管链输送机的运行稳定性和寿命有着重要影响。定期检查链条的张紧度，保持其在适当的范围内。链条过松会导致跳链、卡链现象，链条过紧则容易损坏轴承和链条。
定期检查传动装置和电机：传动装置和电机是管链输送机的核心部分，对其进行定期检查，确保齿轮、联轴器、传动带等零部件的正常工作。同时，检查电机的温度和噪音，如有异常情况及时进行维修或更换。
检查防护装置：管链输送机的防护装置对操作人员的安全起着重要作用，应定期检查防护装置的完好性和是否正常工作。如发现损坏或松动的情况，应及时修复或更换，以保障工作场所的安全。
定期检查电气设备：管链输送机的电气设备包括电机、电缆、接线等。在使用过程中，应定期检查电气设备的接触性能，防止因接触不良或线路老化等问题造成设备故障或安全事故。
注意故障排除：在使用管链输送机过程中，如出现异常情况，应及时进行故障排除。可通过检查传动装置、链条、电路等相关部分，找出故障原因并及时修复，以减少生产停机时间和设备损坏。
做好备件管理：合理的备件管理对保障管链输送机的正常运转和维修工作的有效进行至关重要。根据经验和设备使用情况，合理配置备件，并建立备件清单和管理制度，以确保备件及时可用。
一、日常维护（每班/每日）

1. 运行前检查

✅ 链条松紧度：用手按压链条中部，下垂幅度应≤2cm，过松需调整张紧装置
✅ 润滑情况：检查链条、轴承等润滑点是否缺油（推荐使用高温锂基脂）
✅ 电机/减速机：确认无异响、过热（温度≤65℃）、振动异常
✅ 密封性：观察管道法兰、检查口是否漏料

2. 运行中监控

⚠ 异常噪音：如出现金属摩擦声，可能链条磨损或异物卡入
⚠ 电流波动：电机电流超过额定值10%需停机检查
⚠ 输送效率：物料流速明显变慢时，检查盘片磨损或管道堵塞

二、定期保养（周/月/季度）

三、关键部件维护详解

1. 链条系统

• 磨损判断：链条伸长率＞3%时必须更换（测量10节链条长度）

• 润滑建议：

• 普通工况：每8小时注脂一次

• 高温/潮湿环境：改用二硫化钼润滑脂

2. 驱动装置

• 减速机：每2000小时更换齿轮油（ISO VG220）

• 电机：定期清理散热风扇灰尘

3. 密封组件

• 法兰密封垫：发现硬化或裂纹立即更换

• 轴封：采用氟橡胶密封圈（耐温-20℃~200℃）

四、常见故障处理方案

五、年度大修建议

1. 全面拆检：拆卸清洗链条、检查所有盘片及导向轮

2. 管道检测：用内窥镜检查弯头磨损情况

3. 电气测试：检测电机绝缘电阻（≥1MΩ）

4. 性能校准：重新调整输送速度与张紧度

六、维护安全规范

⚠ 必须停机断电后操作
⚠ 密闭空间作业前检测氧气浓度
⚠ 使用原厂配件（非标件易导致匹配问题）

七、延长寿命的3个秘诀

1. 预防性维护：建立保养记录表，严格按周期执行

2. 物料控制：避免输送超规格（如大块硬物）或含水率＞8%的物料

3. 环境管理：潮湿环境需增加防锈措施，高温环境选用耐热链条

结语

综上所述，管链输送机的维护工作涉及清洁、润滑、链条张紧度、传动装置和电机、防护装置、电气设备的定期检查和故障排除等方面。只有按照规定的维护要求进行维修保养，才能保证管链输送机的正常运行，延长其使用寿命，提高生产效率。科学的维护可使管链输送机寿命延长5年以上！建议用户结合设备说明书制定个性化保养计划，如需专业技术支持，欢迎联系厂家获取维护手册与备件清单。

联系方式：高总 18603807035